Τι είναι η κάμψη μετάλλων;

Σίγουρα, οι μεταλλικοί σωλήνες ενός μικρούη διάμετρος μπορεί να λυγίσει και με τη βοήθεια της απλής βαλβίδας. Ωστόσο, τι γίνεται με το μεταλλικό ρολό με μια αρκετά μεγάλη διάμετρο; Για τους σκοπούς αυτούς, οι ειδικοί χρησιμοποιούν μηχανήματα, με τα οποία είναι δυνατή η γρήγορη κάμψη τέτοιων προϊόντων χωρίς παραμόρφωση ή βλάβη. Και ονομάζονται απλά - κάμπτοντες.

Είναι με τη βοήθεια αυτών των μηχανών είναι ευέλικτοφύλλο μετάλλου και σωλήνα. Παρεμπιπτόντως, αυτή η συσκευή λειτουργεί λαμβάνοντας υπόψη το συγκεκριμένο πάχος και πλαστικότητα του χάλυβα από το οποίο κατασκευάζεται το τμήμα και επίσης με τον ορισμό της ακτίνας καμπυλότητας. Πώς συμβαίνει η κάμψη του μετάλλου και ποια εργαλεία εμπλέκονται σε αυτό;

Ποικιλίες μεθόδων για κάμψη χαλύβδινων πλακών

Αυτή η διαδικασία μπορεί να γίνει τόσο με το χέρι,και αυτόματα - με τη χρήση ειδικού τεχνικού εξοπλισμού. Το μέταλλο που κάμπτεται με τα χέρια του είναι μια σύνθετη και χρονοβόρα διαδικασία που απαιτεί πολύ χρόνο και προσπάθεια. Αυτή η επεξεργασία περιλαμβάνει τη χρήση σφυριών και πένσες. Φυσικά, με τέτοια όργανα είναι αδύνατο να λυγίσει το μέταλλο σε συγκεκριμένη γωνία, διατηρώντας όλες τις αναλογίες και διαμορφώσεις του εξαρτήματος. Ωστόσο, για προϊόντα με μικρές διαστάσεις και διάμετρο, αυτό είναι αρκετό. Το λεπτό μέταλλο είναι λυγισμένο με ένα ειδικό kyanki.

Βιομηχανικές συσκευές για κάμψη μετάλλων

Όσον αφορά τον επαγγελματικό εξοπλισμό, είναι απαραίτητο να σημειώσετε τις ακόλουθες συσκευές για κάμψη μετάλλου:

1. Μηχανές κυλίνδρων.
2. Πρέσες κάμψης.
3. Κύλινδροι για κάμψη.

Οι τελευταίοι, με τη σειρά τους, υποδιαιρούνται περαιτέρωΔιάφοροι τύποι και μπορεί να είναι και χειροκίνητο και υδραυλικό. Πρόσφατα, ο κλάδος άρχισε να χρησιμοποιεί πιο σύγχρονες συσκευές - με ηλεκτρική κίνηση. Χρησιμοποιημένοι κύλινδροι για να δώσουν στο φύλλο ένα κυλινδρικό σχήμα. Συχνά με τη βοήθεια αυτού του εξοπλισμού αντιμετωπίζονται καμινάδες και σωλήνες, καθώς και άλλα ογκώδη μέρη.

Με τη βοήθεια ενός φρένου πρέσας, η κάμψηφύλλο μετάλλου. Εδώ είναι απαραίτητο να σημειωθεί το γεγονός ότι με την ανάπτυξη τεχνολογιών, οι σύγχρονες μηχανές είναι σε θέση να παράγουν σύνθετα εξαρτήματα σε έναν κύκλο εργασίας με αρκετές γραμμές κάμψης. Σε αυτήν την περίπτωση, η αλλαγή σημαντικών τμημάτων της συσκευής (στοιχεία κάμψης) συμβαίνει πολύ γρήγορα, πράγμα που σας επιτρέπει να επαναπροσδιορίσετε την πρέσα για ένα άλλο προϊόν το συντομότερο δυνατόν.

Εφαρμογή

Ποιος χρειάζεται μια μεταλλική κάμψη; Η διαδικασία της κάμψης προϊόντων χάλυβα χρησιμοποιείται συχνά σε μικρές βιομηχανίες, καθώς και σε νοικοκυριά και νοικοκυριά. Στην τελευταία περίπτωση, παρόμοια μηχανήματα χρησιμοποιούνται για κάμψη προφίλ διαφόρων μεγεθών, προκατασκευασμένα χωρίσματα, κανάλια, γωνίες, προϊόντα κύτους, υδρορροές, πλαγιές, χαλύβδινα πλαίσια και πολλά άλλα μεταλλικά προϊόντα.

Επιπλέον, διάφορες πρέσες και μηχανέςχρησιμοποιούνται για την κατασκευή σωλήνων αποχέτευσης και νερού. Πρόσφατα, η διαμόρφωσή τους έχει γίνει τόσο περίπλοκη ώστε χωρίς τη χρήση ειδικού εξοπλισμού εδώ απλά δεν μπορεί να κάνει.

Θα πρέπει να σημειωθεί ότι οι μηχανές για κάμψη μέταλλοείναι επίσης σχεδιασμένα για την επεξεργασία προϊόντων χαλκού και αλουμινίου. Ακόμη και αυτός ο εξοπλισμός μπορεί να λυγίσει το υλικό, το οποίο έχει επίστρωση χρώματος και ψευδαργύρου. Και χάρη στην εμφάνιση κινητών μηχανών, οι εργασίες επεξεργασίας προϊόντων φύλλων μπορούν να πραγματοποιηθούν απευθείας στο έδαφος και αυτό είναι μια σημαντική εξοικονόμηση χρόνου και κόστους, η οποία θα πρέπει να δαπανηθεί για τη μεταφορά συσκευών.

Κάμψη μετάλλου με τα χέρια του

Στο νοικοκυριό, υπάρχουν διάφοροι τύποι επεξεργασίας σωλήνων από τα δικά τους χέρια:

1. "Βραχίονας" - όταν το προϊόν μοιάζει με το γράμμα "P".

2. "Kalach" - ο σωλήνας κάμπτεται σε ημικύκλιο.

3. "Αντισταθμιστής" - χρησιμοποιείται για να παρακάμψει τα εμπόδια.

4. "Duck" - μια κάμψη από τον τύπο του αγγλικού γράμματος "N" (που χρησιμοποιείται συχνότερα στις υδραυλικές εγκαταστάσεις).

Για τη θεραπεία των σωλήνων με τα χέρια τους πιο συχνάΧρησιμοποιείται μια πλάκα με οπές, στην οποία είναι τοποθετημένες οι προεξοχές (οι στάσεις των τμημάτων). Ωστόσο, αυτή η μέθοδος δεν είναι ιδιαίτερα αποτελεσματική και συνεπώς είναι κατάλληλη μόνο για προϊόντα με διάμετρο 1-1,5 εκατοστά. Οι παχύτεροι σωλήνες υποβάλλονται σε επεξεργασία με κρύο με σταθερό άξονα.

Κάμψη προϊόντων ντουραλίνης, ορείχαλκου και χαλκού,σε αντίθεση με τα συνηθισμένα μεταλλικά φύλλα, έχει ορισμένα χαρακτηριστικά. Πριν από τη θεραπεία, τα δεδομένα του προϊόντος ανασυνδέονται συνήθως σε θερμοκρασία 350 έως 700 βαθμών Κελσίου (ανάλογα με το συγκεκριμένο υλικό) με ψύξη με αέρα. Στην περίπτωση αυτή, ο σωλήνας γεμίζεται με ειδικό τετηγμένο κολοφώνιο ή παραφίνη, μετά το οποίο το προϊόν αφήνεται να ψυχθεί. Μετά τη διαδικασία κάμψης, το υλικό πλήρωσης πιάνεται, καθώς η θέρμανση του μέσου του εξαρτήματος μπορεί να προκαλέσει σπάσιμο του.

Έτσι, ανακαλύψαμε πώς στρέφεται το μέταλλο και ποιες μηχανές χρησιμοποιούνται για αυτό.