Μη αποσπώμενες συνδέσεις: τεχνολογική διαδικασία και ταξινόμηση

Η προσάρτηση στοιχείων και δομών μπορεί να χωριστείσε δύο κύριες ομάδες: αποσυνδέσιμες και μονοκόμμες συνδέσεις. Τα πρώτα περιλαμβάνουν αυτά που μπορούν να αποσυναρμολογηθούν χωρίς να διαταραχθεί η ακεραιότητα των στοιχείων στερέωσης. Αυτές είναι οι συνδέσεις με παξιμάδια, μπουλόνια, καρφιά, βίδες, όλες τις συνδέσεις με και χωρίς νήμα. Όλα θεωρούνται μη αποσπώμενα, όταν αποσυναρμολογούνται, θα πρέπει να σπάσουν τα στοιχεία στερέωσης.

Περιλαμβάνουν: συγκολλημένα, κολλημένα, με ραφή, ραμμένα και συγκολλημένα. Οι διαχωρισμένες και μη αποσπώμενες συνδέσεις χρησιμοποιούνται ευρέως σε ορισμένους τομείς της βιομηχανίας. Παρακάτω θα εξετάσουμε κάθε ένα από τα είδη με περισσότερες λεπτομέρειες.

Αποσυνδέσιμες συνδέσεις

Η εκτέλεση τους συνίσταται στη διάνοιξη οπώνελαφρώς μεγαλύτερη διάμετρο από το στοιχείο στερέωσης (βίδα ή μπουλόνι). Αυτό γίνεται έτσι ώστε και στα δύο μέρη να στερεώνονται υπάρχουν ακριβείς τρύπες. Το σφάλμα σε ένα κλάσμα ενός χιλιοστού αντισταθμίζεται, ειδικά για στοιχεία με μεγάλο αριθμό συνδετήρων. Όταν χρησιμοποιείτε βίδες και βίδες για την αξιοπιστία της άρθρωσης πάνω τους, τοποθετήστε το παξιμάδι και τη ροδέλα.

Ο πρώτος τοποθετείται κάτω από το δεύτερο για ακινησίαΔεν επιτρέπει την περιστροφή των εξαρτημάτων. Υπάρχει επίσης ένα ελατηριωτό δαχτυλίδι που έχει δύο αιχμηρά δόντια. Στηρίζουν το τεμάχιο και τις λεπτομέρειες, εμποδίζοντας έτσι την αυθόρμητη εκτύλιξη του περικοχλίου.

Βίδες τραβούν μαζί τα εξαρτήματα, σπειρώματατον εαυτό σας. Όταν τα χρησιμοποιείτε, δεν χρειάζονται παξιμάδια και ροδέλες. Οι σφαίρες χρησιμοποιούνται όταν ένα άλλο μέρος είναι τοποθετημένο σε ένα τεράστιο τμήμα. Έχει ένα σπείρωμα και στις δύο άκρες, κάτω από το στο τεμάχιο εργασίας τρυπώντας μια τρύπα περισσότερο από το μήκος του σπειρώματος του πείρου.

Μη αποσπώμενες συνδέσεις

Είναι:

• συγκολλημένα ·
• νευρώσεις.
• συγκολλημένο ·
• γλουτιαίο.

Τέτοιοι τύποι συνδέσεων "όλα σε ένα" έχουν βρει εφαρμογή σε ορισμένες περιοχές παραγωγής. Ας εξετάσουμε το καθένα ξεχωριστά.

Συγκόλληση

Μια ένωση που υιοθετείται μέσω διατοματικών δεσμών μεταξύ των τμημάτων των μερών όταν θερμαίνεται ονομάζεται συγκολλημένη.

Οι συνδέσεις "όλα σε ένα", οι οποίες έχουν συγκολληθεί σωστά, επιτυγχάνουν την απαραίτητη αντοχή, μειώνουν το κόστος παραγωγής και επίσης τη μάζα του εξαρτήματος.

Οι πηγές θέρμανσης των στοιχείων μπορούν να είναι:

• τηγμένη σκωρία.
• φλόγα αερίου?
• ηλεκτρικό τόξο.
• πλάσμα.
• ακτίνα λέιζερ.

Το μέταλλο που πρόκειται να συγκολληθεί ονομάζεται βασικό μέταλλο. Και αυτό που χρησιμοποιείται στο μπάνιο είναι πρόσθετο.

Μια περιοχή που κολλάει με αυτόν τον τρόπο ονομάζεται ραφή συγκόλλησης.

Η απόκτηση των συνδέσεων all-in-one με αυτόν τον τρόπο μπορεί να είναι από τους παρακάτω τύπους:

• επαφή συγκόλλησης;
• ηλεκτρικό εγχειρίδιο τόξου?
• αυτόματη βυθισμένη και ημιαυτόματη?
• τόξο.

Η ραφή χωρίζεται επίσης σε:

• άκρη;
• lapping;
• γωνιακό.
• Μπλουζάκι.

Οποιοσδήποτε από αυτούς μπορεί να είναι μονόδρομος ή αμφίδρομος.

Διακρίνονται σε ασυνεχείς και αδιάλειπτες. Υπάρχουν επίσης διαφορές στο σχήμα της διατομής: κανονική ραφή, κυρτή ή κοίλη.

Πλεονεκτήματα:

1. Χαμηλό κόστος για τέτοιες μόνιμες αρθρώσεις, λόγω της απλότητας της ραφής και της χαμηλής εισροής εργασίας.
2. Σχετικά μικρή μάζα, σε σύγκριση με άλλες μεθόδους εργασίας.
3. Δεν υπάρχει ανάγκη να δημιουργηθούν τρύπες στο τμήμα, πράγμα που δίνει δύναμη στην διατομή του.
4. Η αυτοματοποίηση της διαδικασίας συγκόλλησης συνεπάγεται τη στεγανότητα της.

Μειονεκτήματα:

1. Η εμφάνιση παραμόρφωσης και λυγισμού μετά την εργασία, καθώς και η εμφάνιση υπολειπόμενων τάσεων.
2. Αντιμετωπίζει ήπια δόνηση και προσκρούσεις.
3. Πολυπλοκότητα στον ποιοτικό έλεγχο.
4. Οι εργαζόμενοι που εκτελούν μόνιμες αρμούς εξαρτημάτων με συγκόλληση πρέπει απαραίτητα να υποβληθούν σε εκπαίδευση και να επιβεβαιώσουν τα προσόντα τους.

Συγκόλληση

Λεπτομέρειες σχετικά με τη μέθοδο συγκόλλησης στερεώνονται με την εισαγωγή πρόσθετου συγκολλητικού μέταλλο.
Και το σημείο τήξης του συγκολλητικού θα πρέπει να είναι μικρότερο από το σημείο τήξης των μερών που πρόκειται να συνδεθούν. Σύμφωνα με αυτό το κριτήριο, διακρίνονται τα συγκολλητικά:

• ιδιαίτερα εύτηκτο. Το απαιτούμενο σημείο τήξης είναι μόνο 145 μοίρες.
• μαλακό ή εύτηκτο. Η λειτουργία θέρμανσης δεν ξεπερνά τους 450 βαθμούς Κελσίου.
• σκληρή ή μεσαία τήξη. Το σημείο τήξης κυμαίνεται από 450 έως 600 μοίρες.
• υψηλή θερμοκρασία ή υψηλή τήξη. Τέτοια μέταλλα τήκονται σε θερμοκρασίες άνω των 600 βαθμών Κελσίου.

Συνδετήρες

Ανάλογα με το στοιχείο, χωρίζονται σε:

• κασσίτερος-μόλυβδος (PIC);
• κασσίτερος (PO);
• ψευδάργυρος (PC);
• ασήμι (PSr);
• Χαλκός-ψευδάργυρος (PMC, ορείχαλκος).

Οι περισσότερες από τις εργασίες συγκόλλησης πραγματοποιούνται με τη χρήση μολυβδούχου υλικού μάρκας PIC. Κατά κανόνα, παράγονται με τη μορφή καλωδίων, κορδελών ή κλαδιών.

Πριν καθαριστεί καλά η επιφάνεια συγκόλλησης. Ότι δεν είναι οξειδωμένα, χρησιμοποιήστε μια ειδική ροή συγκόλλησης. Αυτή η ουσία δεν επιτρέπει τον σχηματισμό οξειδίων και καθαρίζει την επιφάνεια των εξαρτημάτων από αυτά, συμβάλλει στην καλύτερη διάδοση της συγκόλλησης. Ένας ορισμένος τύπος ροής είναι κατάλληλος για μια συγκεκριμένη θερμοκρασία, πάνω από την οποία παύει να λειτουργεί και καίει.

Νευρώσεις

Αυτές είναι ενώσεις που δημιουργούνται χρησιμοποιώνταςειδικά εξαρτήματα - πριτσίνια. Έχει ένα στέλεχος και ένα κεφάλι. Η διαδικασία απόκτησης ολοκληρωμένων αρμών οφείλεται στο σχηματισμό μιας κεφαλής ασφάλισης στο άλλο άκρο, που λαμβάνεται συμπιέζοντας το άκρο της ράβδου. Μια τέτοια κατασκευή είναι εντελώς ακίνητη και όμως ενιαία. Σε αυτό, δεν υπάρχει δυνατότητα μετατόπισης εξαρτημάτων μεταξύ τους.

Χρησιμοποιήστε αυτό το στήριγμα για μικρά κομμάτιαπάχος κυρίως υλικών φύλλων ή όπου οι υψηλές θερμοκρασίες είναι απαράδεκτες λόγω πιθανής παραμόρφωσης των τμημάτων. Όταν τα πριτσίνια στέκονται δίπλα-δίπλα, σχηματίζουν μια νευρωμένη ραφή.

Το υλικό των στοιχείων πρέπει να αντιστοιχείυλικό των συνδεμένων μερών, διαφορετικά μπορεί να προκύψει ηλεκτροχημική διάβρωση λόγω της διαφοράς στους συντελεστές θερμικής διαστολής. Τα κεφάλια των πριτσινιών είναι στρογγυλά, κρυμμένα, μισά θαμμένα και επίπεδα.

Πλεονεκτήματα

Πλεονεκτήματα αυτής της σύνδεσης:

1. Η ικανότητα να αντέχει σε μεγαλύτερα φορτία κραδασμών και κρούσεων, τα οποία δεν είναι στη δύναμη συγκόλλησης.
2. Εφαρμογή είναι δυνατή σε υλικά που δεν είναι συγκολλημένα ή αυτή η διαδικασία είναι πολύ μεγάλη.
3. Δεν εφαρμόζεται υψηλή θερμοκρασία κατά τη σύνδεση.

Μειονεκτήματα

Μεταξύ αυτών μπορούμε να σημειώσουμε τα ακόλουθα σημεία:

1. Μεγάλη κατανάλωση μετάλλου για το έργο που έχει γίνει.
2. Αυξήστε το βάρος της δομής.
3. Υψηλή ένταση εργασίας.
4. Η δυνατότητα επεξεργασίας της διαδικασίας είναι χαμηλή.

Κόλλα

Για να αποκτήσετε ισχυρούς, μόνιμους αρμούς,αρκεί να συνδέσετε τα εξαρτήματα με τη βοήθεια της συγκολλητικής σύνθεσης. Η δράση λαμβάνει χώρα με σχηματισμό δεσμών στο διαμοριακό επίπεδο της επιφάνειας του κολλημένου τμήματος και της μεμβράνης κόλλας.

Η χρήση μιας τέτοιας μεθόδου μπορεί να βρεθεί στοκατασκευές από διάφορα υλικά. Η τοποθέτηση με βάση την κόλλα χρησιμοποιείται ακόμη και στην κατασκευή γέφυρας και στην αεροπορία. Η ανθεκτικότητα μιας τέτοιας σύνδεσης και η ποιότητά της θα εξαρτηθεί από την προετοιμασία των επιφανειών των εξαρτημάτων και του τύπου φορτίου που θα τους επηρεάσει. Είναι απαραίτητο να καθαρίσετε τις επιφάνειες σκουριάς και λίπους, αφού επεξεργαστείτε τον τόπο με γυαλόχαρτο.

Κόλληση των μερών που πρέπει να ενεργήσουνφορτίο στη βάρδια ή τη στροφή, με μια μικρή περιοχή άρθρωσης δεν πρέπει να είναι. Αυτό θα οδηγήσει σε απώλεια αντοχής. Είναι καλύτερο να κόβετε εκείνα τα μέρη που υπόκεινται σε μετατόπιση σε σχέση με το άλλο ή στο φορτίο εφελκυσμού.

Πλεονεκτήματα της μεθόδου κόλλας:

1. Μπορείτε να συνδέσετε με αυτόν τον τρόπο οποιαδήποτε κενά και δομές, ανεξάρτητα από το σχήμα, τη μάζα ή τα υλικά τους.
2. Υψηλή αντίσταση στη διάβρωση.
3. Στερεότητα, που σας επιτρέπει να εργάζεστε με αγωγούς.
4. Δεν προκαλεί παραμόρφωση των εξαρτημάτων.
5. Δεν υπάρχει συγκέντρωση τάσεων.
6. Αξιοπιστία της εργασίας σε συνθήκες φορτίων κραδασμών.
7. Χαμηλό κόστος αναλώσιμων.
8. Οι κολλητικές συνδέσεις "όλα σε ένα" δεν βαρύνουν το σχέδιο.

Μειονεκτήματα:

1. Χαμηλή αντοχή, ειδικά όταν αποσύρεται.
2. Βραχύβια, μερικοί τύποι κόλλας μπορεί να γεράσουν.
3. Χαμηλή αντίσταση στο φορτίο θερμότητας.
4. Πολλές ενώσεις πρέπει να υποβληθούν σε μακρά έκθεση πριν από τη χρήση.
5. Υποχρεωτική συμμόρφωση με τα μέτρα ασφαλείας.

Σύνδεση all-in-one πολυαιθυλένιο-χάλυβα

Μια ευρεία εφαρμογή για τη σύνδεση σωλήνων από χάλυβα και σύγχρονο πολυαιθυλένιο έχει λάβει έναν πολυαιθυλένιο-χάλυβα από σύνθετο υλικό.

Σας επιτρέπει να στερεώσετε το ένα το άλλο με ασφάλειαπλαστικών και μεταλλικών σωλήνων, καθώς και την εγκατάσταση των απαραίτητων εξαρτημάτων για τις κλειδαριές. Για να κατασκευαστεί μια αδιαχώριστη δομή, χρησιμοποιούνται σωλήνες από πολυαιθυλένιο, που κατασκευάζονται σύμφωνα με ένα συγκεκριμένο πρότυπο.

Μία μόνιμη σύνδεση γίνεται από χάλυβα (ένας προσαρμογέαςPE-χάλυβα) με συγκόλληση ενός σωλήνα διακλάδωσης ενός μεταλλικού τμήματος με ένα πολυαιθυλένιο. Αυτή η μέθοδος μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως αγκύλες σε αγωγούς φυσικού αερίου και νερού των κύριων δικτύων.

Τέτοιες συνδέσεις σωλήνων ενός τεμαχίου συναρμολογούνται σεαγωγούς φυσικού αερίου κατοικιών. Συχνά μπορείτε να τα γνωρίσετε σε εγκαταστάσεις λέβητα. Η χρήση αγωγών χάλυβα στην εποχή μας αντικαθίσταται ολοένα και περισσότερο από ανάλογα πολυαιθυλενίου. Αυτό οφείλεται στο προφανές πλεονέκτημα των πλαστικών σωλήνων έναντι των μεταλλικών. Ως εκ τούτου, χρησιμοποιούνται όλο και περισσότερο. Ο μη αποσπώμενος σύνδεσμος από πολυαιθυλένιο-χάλυβα είναι τόσο αξιόπιστος ώστε δεν απαιτεί ειδική συντήρηση.

Η τοποθέτησή του πραγματοποιείται απευθείας στο έδαφος χωρίςχρήση φρεατίων. Η συναρμολόγηση πραγματοποιείται με συγκόλληση ή θερμοστοιχείο. Μια μη αποσπώμενη σύνδεση πολυαιθυλενίου-χάλυβα μπορεί να είναι με ή χωρίς ζεύκτη. Αυτό το τμήμα δίνει στον προσαρμογέα την ικανότητα να αντέχει σε υψηλή πίεση και ένα συνεχές φορτίο 1 MPa. Ο προσαρμογέας χωρίς συμπλέκτη μπορεί να αντέξει φορτίο όχι μεγαλύτερο από 0,6 MPa. Η σύνδεση του μετάλλου με το πολυαιθυλένιο μπορεί να πραγματοποιηθεί με σπείρωμα ή χρησιμοποιώντας διάφορες φλάντζες.

Έτσι, εξετάσαμε τους βασικούς τύπους συνδέσεων, τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματά τους.